該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理，外形采用蝶式結(jié)構(gòu)，從而具有：體積小、重量輕的特征；并具有：雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能，因此，性價(jià)比遠(yuǎn)高于半球閥。該閥門的成功開(kāi)發(fā)與運(yùn)用，是閥門行業(yè)的一次重大技術(shù)革新。廣泛應(yīng)用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)等需雙向密封的場(chǎng)合，可用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)作為管路啟閉和調(diào)節(jié)使用。在雙向流系統(tǒng)中該閥門一臺(tái)相當(dāng)于兩臺(tái)普通單向密封閥門。
類型原理
1、主要類型：本閥門的主要類型有：蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、其中氣動(dòng)閥門和液動(dòng)閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場(chǎng)合。
2、工作作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點(diǎn)處，閥座面實(shí)際上是閥芯三次曲面的切面（見(jiàn)圖），因而其結(jié)合十分上乘。有適應(yīng)（中心自動(dòng)定位重合）和補(bǔ)償磨損功能因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開(kāi)時(shí)閥芯實(shí)體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時(shí)閥芯實(shí)體不斷前進(jìn)、向外脹的實(shí)際效果，其功能相當(dāng)于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。打開(kāi)各不同角度變化圖：雙向流閥門的*主要功能是既能在正向壓力時(shí)密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng)，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺(tái)階，使之密封良好。當(dāng)反向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng)，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之密封良好。
型號(hào)說(shuō)明
驅(qū)動(dòng)方式
|
代號(hào)
|
3
|
6
|
7
|
9
|
|
驅(qū)動(dòng)方式
|
蝸輪蝸桿
|
氣動(dòng)
|
液動(dòng)
|
電動(dòng)
|
密封面材料
|
代號(hào)
|
H
|
R
|
Y
|
|
密封面材料
|
馬氏體不銹鋼
|
奧氏體不銹鋼
|
硬質(zhì)合金
|
公稱壓力
|
代號(hào)
|
6
|
10
|
16
|
25
|
40
|
|
公稱壓力（MPa）
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
殼體材料
|
代號(hào)
|
Z
|
Q
|
C
|
I
|
P
|
R
|
|
材料
|
灰鑄鐵
|
球墨鑄鐵
|
WCB
|
1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo
|
1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi
|
技術(shù)性能規(guī)范
|
公稱通徑（mm）
|
公稱壓力(MPa)
|
試驗(yàn)壓力(MPa)
|
適用溫 度(℃)
|
適用 介質(zhì)
|
|
殼體強(qiáng)度試驗(yàn)
|
正向密封試驗(yàn)
|
反向密封試驗(yàn)
|
|
DN50～500
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
1.1
|
未注明為80℃以下， 可生產(chǎn)200℃ 以下
|
清水、污水、油品等
|
|
|
|
|
技術(shù)參數(shù)
技術(shù)性能規(guī)范
|
公稱通徑（mm）
|
公稱壓力（Mpa）
|
試驗(yàn)壓力（Mpa）
|
適用溫度（℃）
|
適用介質(zhì)
|
|
殼體強(qiáng)度試驗(yàn)
|
正向密封試驗(yàn)
|
反向密封試驗(yàn)
|
|
DN50~3000mm
|
0.6
|
0.9
|
0.66
|
0.66
|
未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃
|
清水、污水、油品等
|
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
1.1
|
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
1.76
|
|
2.5
|
3.75
|
2.76
|
2.76
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
4.4
|
主要設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
|
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
|
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
|
標(biāo)準(zhǔn)名稱
|
|
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
|
GB/T9113-2000
|
整體鋼制管法蘭
|
|
GB/T17241.6-1998
|
整體鑄鐵管法蘭
|
|
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)
|
GB/T1221-2005
|
金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
|
|
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
|
GB/T13927-1992
|
通用閥門壓力試驗(yàn)
|
|
JB/T9092-1999
|
閥門的試驗(yàn)檢驗(yàn)
|
|
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
|
GB/T12237-1989
|
通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
|
|
GB/T12238-1989
|
通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥
|
|
使用材料標(biāo)準(zhǔn)
|
GB/T12226-1989
|
通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件
|
|
GB/12227-1989
|
通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件
|
|
GB/T12229-1989
|
通用閥門碳素鑄件技術(shù)條件
|
|
GB/T12230-1989
|
通用閥門奧式體鋼鑄件技術(shù)條件
|
主要零件材料
|
零部件名稱
|
材料名稱或代號(hào)
|
|
閥體
|
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼
|
|
閥板
|
WCB、Q235、不銹鋼
|
|
閥桿
|
不銹鋼
|
|
閥座
|
WCB、Q235、不銹鋼
|
驅(qū)動(dòng)方式
|
驅(qū)動(dòng)方式
|
手動(dòng)
|
蝸桿
|
液動(dòng)
|
電動(dòng)
|
氣動(dòng)
|
|
型號(hào)
|
GWXDF207
|
GWXDF3207
|
GWXDF7207
|
GWXDF9207
|
GWXDF6207
|
|
型號(hào)
|
GWXDF204
|
GWXDF3204
|
GWXDF7204
|
GWXDF9204
|
GWXDF6204
|
電動(dòng)頭參數(shù)表
|
閥門公稱通徑(mm)
|
電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)規(guī)格
|
*大控制轉(zhuǎn)距（Nm）
|
輸出轉(zhuǎn)速（r/min）
|
電機(jī)功率（kw）
|
電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流（A）
|
|
50
|
SMR-10
|
100
|
18
|
0.25
|
7.21
|
|
65
|
SMR-10
|
100
|
18
|
0.25
|
7.21
|
|
80
|
SMR-20
|
200
|
18
|
0.55
|
15.4
|
|
100
|
SMR-20
|
200
|
18
|
0.55
|
15.4
|
|
125
|
SMR-40
|
300
|
18
|
0.75
|
18.34
|
|
150
|
SMR-40
|
450
|
18
|
1.1
|
28.00
|
|
200
|
SMR-60
|
450
|
18
|
1.1
|
28.00
|
|
250
|
SMR-100
|
900
|
18
|
2.2
|
36.75
|
|
300
|
SMR-100
|
900
|
18
|
2.2
|
36.75
|
|
350
|
Z120-18
|
1200
|
18
|
3.0
|
55.30
|
|
400
|
Z250-18
|
2500
|
18
|
5.5
|
84.35
|
|
450
|
Z350-10
|
3500
|
10
|
4.0
|
62.09
|
|
500
|
Z500-10
|
5000
|
10
|
5.5
|
84.35
|
|
600
|
Q600-0.5
|
6000
|
0.5
|
0.75
|
18.34
|
|
700
|
Q800-0.5
|
8000
|
0.5
|
1.1
|
28.00
|
|
800
|
Q1200-0.5
|
12000
|
0.5
|
1.5
|
28.14
|
|
900
|
Q1600-0.5
|
16000
|
0.5
|
2.2
|
36.75
|
|
1000
|
Q2000-0.5
|
20000
|
0.5
|
3.0
|
55.30
|
|
1200
|
Q3000-0.5
|
30000
|
0.5
|
4.0
|
62.09
|
|
1400
|
Q4000-0.5
|
40000
|
0.5
|
4.0
|
62.09
|
|
1600
|
Q6300-0.25
|
63000
|
0.25
|
5.5
|
84.35
|
|
1800
|
Q8000-0.25
|
80000
|
0.25
|
5.5
|
84.35
|
|
2000
|
Q12000-0.125
|
120000
|
0.125
|
5.5
|
84.35
|
